2022-10-18
1. స్వరూపం
విజువల్ తనిఖీ ప్రామాణిక అవసరాల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.
2. గ్లోసినెస్
పాలిష్ చేసిన తర్వాత ముద్రించిన పదార్థం యొక్క అదే భాగంలో, 75 కోణంలో°, కాగితం మరియు పేపర్బోర్డ్ యొక్క స్పెక్యులర్ గ్లాస్ కొలవబడుతుంది.
3. తెల్లదనం
చిత్రాలు మరియు పాఠాలు లేకుండా ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఖాళీ భాగంలో, గ్లేజింగ్కు ముందు మరియు తర్వాత తెలుపు రంగు యొక్క కాంట్రాస్ట్ టెస్ట్ పేపర్ మరియు బోర్డ్ వైట్నెస్ కొలత యొక్క వ్యాప్తి/నిలువు పద్ధతితో నిర్వహించబడుతుంది.
4. మడత నిరోధకత
పాలిష్ చేసిన తర్వాత, ప్రింటెడ్ మ్యాటర్ను సగానికి మడిచి, 5 కిలోల భారీ రోలర్తో క్రీజ్లో ఫ్రాక్చర్ లేకుండా ఒకసారి చుట్టాలి.
5. ఫాస్ట్నెస్
170 కంటే ఎక్కువ కోణాన్ని రూపొందించడానికి దేశీయ సాధారణ అంటుకునే టేప్ని ఉపయోగించండి° ముద్రించిన పదార్థంతో, మరియు కర్ర మరియు నెమ్మదిగా లాగండి.
6. సంశ్లేషణ నిరోధకత
ప్రింటింగ్ పాలిష్ అయిన తర్వాత, షరతు ప్రకారం 1000 షీట్ల కంటే తక్కువ తీసుకోవద్దు ఉష్ణోగ్రత 30° మరియు ఒత్తిడి 200kgf/m². అంటుకునే నిరోధక పరీక్ష 24h స్టాకింగ్ తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది.
ఉత్తమ UV పూత యంత్రాన్ని ఇక్కడ కనుగొనండి:https://www.newstar-machinery.com/uv-coating-machine