లామినేటింగ్ లేదా UV పూతను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

నేటి ప్రింటింగ్ ప్లాంట్లు మరియు పబ్లిషింగ్ హౌస్‌లు UV టెక్నాలజీపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతాయి మరియు UV అని నమ్ముతారుపూత భర్తీ చేయవచ్చుఫిల్మ్ లామినేటింగ్ పుస్తక ముద్రణలో సాంకేతికత. నిజానికి ఇది ప్రజల కోరిక మాత్రమే. UV వర్తించే కొన్ని ప్రింటింగ్ ప్లాంట్ల ప్రకారంపూత టెక్నాలజీ, UVపూత ఇప్పటికీ అనేక అంశాలలో పరిమితులు ఉన్నాయి మరియు ప్రక్రియ చికిత్సలో ఇంకా చాలా సమస్యలు ఉన్నాయి, వీటిని పూర్తిగా భర్తీ చేయలేముఫిల్మ్ లామినేటింగ్ ప్రక్రియ. అన్నింటిలో మొదటిది, పూర్తిగా పర్యావరణ దృక్పథం నుండి, నీరు మరియు UV ధోరణికి అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఎందుకంటే కాలుష్యం యొక్క రెండు పొరలు ఉన్నాయి, తెలుపు కాలుష్యం మరియు ప్లాస్టిక్ కాలుష్యం. నీటి ఆధారిత తర్వాత కవర్పూత మరియు UVపూత తదుపరి చికిత్స లేకుండా నేరుగా పొందవచ్చు.

అదనంగా, మార్కెట్ అనువర్తన వాతావరణం యొక్క దృక్కోణం నుండి, ఆహారం, ఔషధం మరియు సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్‌తో పాటు, మానవ శరీరాన్ని నేరుగా సంప్రదించని ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు కూడా కాలుష్య రహిత ముద్రణ పద్ధతిని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.పూత ఎందుకంటే కార్పొరేట్ సంస్కృతి పర్యావరణ పరిరక్షణను సమర్థిస్తుంది మరియు దానిలో గర్విస్తుంది. తైవాన్‌లోని దేశాల మధ్య ఆర్థిక మార్పిడి మరియు సహకారంతో, తీరప్రాంత మరియు లోతట్టు ప్రాంతాలలో గణనీయమైన సంఖ్యలో ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ సంస్థలు విదేశీ వ్యాపారాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, అయితే పాశ్చాత్య దేశాలలో పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కాలుష్య రహిత నీటి ఆధారిత అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి.పూత మరియు UVపూత చాలా పరిణతి చెందారు. ప్రత్యేకించి ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్, డ్రగ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో, యూరప్ కఠినమైన ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేసింది మరియు సమ్మతించని పూత మరియు జిడ్డుకు చాలా తక్కువ స్థలం ఉంది.పూత.

ఈ రోజుల్లో, పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన క్రమంగా మెరుగుపడుతోంది మరియు సంబంధిత చట్టాలు మరియు నిబంధనలు నిరంతరం మెరుగుపరచబడుతున్నాయి. ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే కాలుష్యంఫిల్మ్ లామినేటింగ్ మరియు ఫిల్మ్ కవర్ ఉత్పత్తులను విస్మరించినప్పుడు వాటిని తిరిగి ఉపయోగించడంలో ఇబ్బందులు ప్రజలు ఎదుర్కొంటున్న రెండు ప్రధాన సమస్యలు. విషయానికి వస్తేఫిల్మ్ లామినేటింగ్, ప్రజలు తరచుగా "తెల్ల కాలుష్యం" గురించి ఆలోచిస్తారు. పరిశ్రమలో చాలా మందికి దీని పనితీరుపై అనుమానం ఉందిఫిల్మ్ లామినేటింగ్ మరియు దానిని ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చా. భవిష్యత్ అభివృద్ధి ప్రక్రియలో, దిఫిల్మ్ లామినేటింగ్ సాంకేతికత మరిన్ని పరీక్షలను అంగీకరిస్తుంది. మల్చింగ్ ఎలా అభివృద్ధి చెందుతుంది? ఇది పూర్తిగా తొలగించబడిందా లేదా హేతుబద్ధంగా అభివృద్ధి చేయబడిందా? ఈ సమస్యలు అభివృద్ధిలో అనివార్య సమస్యలుగా మారతాయిఫిల్మ్ లామినేటింగ్ సాంకేతికం.

Post ప్రెస్ పూత సిరా యొక్క కాంతి నిరోధకతను పెంచుతుంది, వేడి మరియు తేమను నిరోధించడానికి ఇంక్ పొర యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు ముద్రను రక్షించడంలో, ఉత్పత్తిని అందంగా మార్చడంలో మరియు భర్తీ చేయడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది.లామినేషన్ చిత్రం.పూత ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌లను అందంగా తీర్చిదిద్దడం, ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌లను రక్షించడం, ప్రింటెడ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రచార ప్రభావాన్ని బలోపేతం చేయడం మరియు ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌ల ఆచరణాత్మక విలువను మెరుగుపరచడం. పాలిష్ చేసిన తర్వాత, ప్రింటెడ్ మ్యాటర్ ఉపరితలం సున్నితంగా కనిపిస్తుంది, ఇది ఇన్సిడెంట్ లైట్ ఏకరీతి ప్రతిబింబాన్ని మరియు సిరా పొరను మరింత ప్రకాశవంతంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పోలిష్ అనేది ప్రింటెడ్ మ్యాటర్ కోటింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై వార్నిష్ ఉపయోగించడం. ప్రింటింగ్ తర్వాత, తుది ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు కాగితం లేదా పేపర్‌బోర్డ్ ప్రింట్‌ల ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి తగిన చర్యలు తీసుకోండి. ముద్రించిన పదార్థం పాలిష్ చేసిన తర్వాత ప్రకాశవంతమైన ఫిల్మ్ పొరతో పూత పూయబడుతుంది. ప్రింటింగ్పూత తో పోలిస్తే చౌకగా మరియు సరళంగా ఉంటుందిఫిల్మ్ లామినేటింగ్. ఇది పూర్తి ప్లేట్ కావచ్చుపూత లేదా పాక్షికంపూత. వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, ఖర్చుఫిల్మ్ లామినేటింగ్ ఖర్చు కంటే ఎక్కువపూత. ఖర్చులు తగ్గించుకోవడానికి కొన్ని పత్రికలు, పుస్తకాలు స్వీకరించారుపూత కవర్లు అలంకరించేందుకు. దిఫిల్మ్ లామినేటింగ్ సాంప్రదాయ వేగంఫిల్మ్ లామినేటింగ్ యంత్రం 30మీ/మీin~75మీ/మీin, మరియు ప్రస్తుత ఆన్‌లైన్పూత పరికరాలు ప్రింటింగ్ మెషీన్ యొక్క వేగం మరియు స్థిరత్వంతో పూర్తిగా సరిపోలవచ్చుపూత నాణ్యత బాగా మెరుగుపడింది. కస్టమర్ల నిర్దిష్ట అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా, దిపూత ప్రక్రియ సామర్థ్యం పరంగా మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది.

ఒక పదం లో, మీరు తగిన ఎంచుకోవచ్చులామినేటింగ్ యంత్రంమరియుuv పూత యంత్రంమీ ఉత్పత్తి, ఖర్చు అవసరాలు మరియు పర్యావరణ అవసరాల ప్రకారం.