సాధారణ లోపం నిర్ధారణ మరియు రోల్ లామినేటింగ్ యంత్రాల పరిష్కారాలు

రోల్ లామినేటింగ్ యంత్రాలుప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలలో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, వారు ఆపరేషన్ సమయంలో అనేక సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు. ఇక్కడ సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి నివారణలు ఉన్నాయి.



I. ఫిల్మ్ విచలనం

(I) తప్పు నిర్ధారణ

విడదీయడం: అసమాన ఉద్రిక్తత లోపభూయిష్ట అయస్కాంత పౌడర్ బ్రేక్ లేదా సమాంతర -కాని విడదీయడం రోలర్ వల్ల కావచ్చు.

రవాణా: విదేశీ వస్తువులు, అసమానంగా ధరించిన రవాణా రోలర్లు లేదా తప్పుగా రూపొందించిన గైడ్ రోలర్లు విచలనం కలిగిస్తాయి.

రివైండింగ్: రివైండింగ్ రోలర్‌పై అస్థిర రివైండింగ్ టెన్షన్ లేదా అసమాన ఒత్తిడి చలనచిత్ర విచలనానికి దారితీస్తుంది.



(Ii) పరిష్కారాలు

విడదీయడం: మాగ్నెటిక్ పౌడర్ బ్రేక్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు పరిష్కరించండి; విడదీయడం రోలర్ యొక్క సమాంతరతను సర్దుబాటు చేయండి.

రవాణా: రవాణా రోలర్లను శుభ్రం చేయండి, ధరించిన వాటిని భర్తీ చేయండి మరియు గైడ్ రోలర్లను సమలేఖనం చేయండి.

రివైండింగ్: రివైండింగ్ మోటారు యొక్క వేగ నియంత్రణ సాధారణమని నిర్ధారించుకోండి మరియు రివైండింగ్ రోలర్ యొక్క ఒత్తిడిని సమానంగా సర్దుబాటు చేయండి.

laminating machine


Ii. పేద లామినేషన్

(I) తప్పు నిర్ధారణ

ఉష్ణోగ్రత: వేడి లామినేషన్ సమయంలో తప్పు ఉష్ణోగ్రత ఫిల్మ్ ద్రవీభవన మరియు బంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పీడనం: సరిపోని లేదా అధిక ఒత్తిడి పేలవమైన సంశ్లేషణ లేదా పదార్థ నష్టానికి దారితీస్తుంది.

పదార్థాలు: తగినంత ఉపరితల ఉద్రిక్తత లేదా మురికి/మృదువైన ఉపరితలంతో తక్కువ - నాణ్యమైన ఫిల్మ్ సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది.

జిగురు (గ్లూయింగ్ ప్రక్రియల కోసం): అననుకూల జిగురు, అసమాన లేదా తగినంత అనువర్తనం లామినేషన్ సమస్యలను కలిగిస్తుంది.



(Ii) పరిష్కారాలు

ఉష్ణోగ్రత: పదార్థాల ప్రకారం వేడి - లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి.

పీడనం: పదార్థ లక్షణాల ఆధారంగా ఒత్తిడిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

పదార్థాలు: అధిక - నాణ్యమైన ఫిల్మ్ ఎంచుకోండి మరియు ఉపరితల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచండి/సవరించండి.

జిగురు: అనుకూలమైన జిగురును ఎంచుకోండి, అప్లికేషన్ మొత్తాన్ని నియంత్రించండి మరియు అప్లికేషన్ ఏకరూపతను తనిఖీ చేయండి.



Iii. అసమాన రివైండింగ్ బిగుతు

(I) తప్పు నిర్ధారణ

నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఉద్రిక్తత నియంత్రణ వ్యవస్థలో పనిచేయని సెన్సార్లు లేదా తప్పు నియంత్రిక.

యాంత్రిక భాగాలు: తక్కువ - ఖచ్చితమైన రివైండింగ్ రోలర్లు, తప్పు సంస్థాపన లేదా ధరించిన/వదులుగా ఉన్న ప్రసార భాగాలు.

చలనచిత్రం: అసమాన మందం, ఉపరితల లోపాలు లేదా అధిక - మాడ్యులస్ పదార్థాలు ఉద్రిక్తత సమస్యలకు కారణమవుతాయి.



(Ii) పరిష్కారాలు

నియంత్రణ వ్యవస్థ: తప్పు సెన్సార్లను తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి; నియంత్రికను రిపేర్ చేయండి లేదా అప్‌గ్రేడ్ చేయండి.

యాంత్రిక భాగాలు: తక్కువ - ప్రెసిషన్ రోలర్లను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి, సంస్థాపనను సర్దుబాటు చేయండి మరియు ప్రసార భాగాలను నిర్వహించండి.

చలనచిత్రం: మంచిని అభ్యర్థించండి - సరఫరాదారు నుండి నాణ్యమైన చిత్రం మరియు రివైండింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

ఈ సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలను అర్థం చేసుకోవడం ఆపరేటర్లకు పరికరాలను నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ కూడా సమస్యలను నివారించగలదు మరియు యంత్రం యొక్క ఆయుష్షును విస్తరించవచ్చు.


మీకు ఆసక్తి ఉంటేఉత్పత్తులులేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయి, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండిమరియు మేము మీకు 24 గంటల్లో ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.


విచారణ పంపండి

X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు