లామినేటింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

I. లామినేటింగ్ మెషీన్ అంటే ఏమిటి?

        లామినేటింగ్ యంత్రాలువారి పని సూత్రాల ఆధారంగా ఈ క్రింది నాలుగు ప్రధాన వర్గాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.

హాట్ లామినేటింగ్ యంత్రాలు తాపన ద్వారా వేడి-సున్నితమైన చిత్రాలను సక్రియం చేస్తాయి మరియు అధిక బంధం బలం అవసరమయ్యే దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ముద్రిత చిత్రాలకు స్వల్ప వైకల్యాన్ని కలిగిస్తాయి

        కోల్డ్ లామినేటింగ్ యంత్రాలుప్రెజర్-సెన్సిటివ్ పదార్థాలను వాడండి మరియు లామినేషన్ కోసం తాపన అవసరం లేదు, ఇవి ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ ఉపరితలాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఏదేమైనా, లోపం ఏమిటంటే వినియోగ వస్తువుల ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

        హాట్-అసిస్టెడ్ కోల్డ్ లామినేటింగ్ మెషిన్సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు రెండింటి యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, వేడి లామినేటింగ్ మెషిన్ మరియు కోల్డ్ లామినేటింగ్ మెషీన్ యొక్క బలాన్ని సంపూర్ణంగా సమగ్రపరుస్తుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత తాపన చిత్రం యొక్క వశ్యతను పెంచుతుంది మరియు బుడగలు మరియు వెండి యొక్క సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది.

        ద్రవ లామినేటింగ్ యంత్రాలువార్నిష్‌ను వర్తింపజేయడం ద్వారా రక్షణ విధులను సాధించవచ్చు. ఇతరులతో పోలిస్తే, అవి తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటాయి మరియు బహిరంగ బిల్‌బోర్డ్‌లు వంటి దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

Ii. నాణ్యత అంచనా యొక్క ప్రధాన సూచికలు ఏమిటి?

        1.యాంత్రిక స్థిరత్వం: కీలక భాగాలు మరియు నిర్మాణాల యొక్క స్థిరత్వం ఫిల్మ్ పూత యొక్క ఏకరూపతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, అధిక-నాణ్యత గల రబ్బరు రోలర్లు సిలికాన్ పదార్థాలు లేదా అధిక-నాణ్యత గల రబ్బరుతో తయారు చేయబడతాయి, ఇందులో అధిక స్థితిస్థాపకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత ఉంటుంది, ఇది ఫిల్మ్ పూత తర్వాత ముడతలు లేదా గీతలు నిరోధించగలదు.

        2.ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం. పరారుణ అంతర్గత తాపన సాంకేతికత ఉష్ణ ప్రసరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

        3.పీడన ఏకరూపత: తగినంత స్థానిక ఒత్తిడి కారణంగా సరిగా అంటుకునే అవకాశాన్ని నివారించడానికి, లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క పీడన పంపిణీని పీడన పంపిణీ పరీక్ష వ్యవస్థ ద్వారా ధృవీకరించాలి.

        4.విద్యుత్ భద్రత: కార్యాచరణ భద్రతను నిర్ధారించడానికి పరికరాలను ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు పరీక్ష మరియు గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టింగ్ ఫంక్షన్లతో అమర్చాలి.

III. ప్రయోజనాల ఆధారంగా లామినేటింగ్ మెషీన్ శైలిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

        హాట్ లామినేటింగ్ మెషీన్ అధిక బంధం బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మందపాటి కార్డ్బోర్డ్ మరియు మెటల్ ప్లేట్లు వంటి ఉపరితలాలపై ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వినియోగ వస్తువుల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌లు మరియు పుస్తక కవర్లు వంటి అధిక మన్నిక అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

        కోల్డ్ లామినేటింగ్ యంత్రం ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు వేడి చేయడం అవసరం లేదు. ఫోటోలు, టెండర్లు, మెనూలు మరియు ఇతర స్వల్పకాలిక ప్రింట్లు వంటి డిజిటల్ ప్రింట్లు వంటి ఉష్ణోగ్రత-సున్నితమైన పదార్థాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

        హాట్-అసిస్టెడ్ కోల్డ్ లామినేటింగ్ మెషీన్ వేడి లామినేటింగ్ మరియు కోల్డ్ లామినేటింగ్ రెండింటి యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, ఇది బుడగలు మరియు వెండిని తగ్గిస్తుంది. దీని శక్తి వినియోగం సాంప్రదాయ హాట్ లామినేటింగ్ యంత్రాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రకటనల పోస్టర్లు మరియు వెబ్ డిస్ప్లే బోర్డులు వంటి దృశ్యాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత సమతుల్యత అవసరం.

        లిక్విడ్ లామినేటింగ్ మెషీన్ తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది మరియు UV రక్షణ పనితీరును సాధించగలదు. బహిరంగ బిల్‌బోర్డ్‌లు వంటి పెద్ద-ప్రాంత లామినేషన్ అవసరాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, కాన్వాస్ ప్రింట్లు, అవుట్డోర్ బిల్‌బోర్డ్‌లు మొదలైనవి.

IV. ఆర్డర్ ఇచ్చేటప్పుడు ఏమి గమనించాలి?

        1.అవసరాల నిర్ధారణ.

        2.సరఫరాదారు స్క్రీనింగ్: పరికరాలు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా CMA/CNAS ధృవపత్రాలతో తయారీదారులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. పరీక్ష నివేదికను తనిఖీ చేయడం ద్వారా నాణ్యతను ధృవీకరించవచ్చు (ఫిల్మ్ పూత యొక్క అంటుకునే బలం, విద్యుత్ భద్రత మరియు ఇతర సూచికలు వంటివి).

        3.కాంట్రాక్ట్ సంతకం: పరికరాల పారామితులను (ఫిల్మ్ పూత మరియు పీడన సర్దుబాటు పద్ధతుల ఉష్ణోగ్రత పరిధి వంటివి), డెలివరీ తేదీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవా నిబంధనలు (వారంటీ కాలం మరియు నిర్వహణ ప్రతిస్పందన సమయం వంటివి) స్పష్టంగా నిర్వచించండి.

        4.అంగీకారం మరియు శిక్షణ: పరికరాలు వచ్చిన తరువాత, ఫిల్మ్ పూత యొక్క ఏకరూపత మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం వంటి పరీక్షలు నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ఆపరేషన్ శిక్షణ ఇవ్వడానికి తయారీదారు అవసరం.

V. భవిష్యత్తులో ఏ పరిణామాలు ఉంటాయి?

        తోపెరుగుతోందిపర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు, ప్రీ-కోటెడ్ లామినేటింగ్ మెషీన్ దాని కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు అంటుకునే పూత మరియు ఎండబెట్టడం భాగాల అవసరం కారణంగా మార్కెట్లో ప్రధాన స్రవంతి అవుతుంది. అదనంగా, ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీస్ (పిఎల్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు వంటివి) యొక్క ప్రజాదరణ ఆటోమేషన్ స్థాయిని మరింత మెరుగుపరిచింది మరియుకార్యాచరణ సౌలభ్యంపరికరాల.

        సరళంగా చెప్పాలంటే, వినియోగదారులు వారి వాస్తవ అవసరాల ఆధారంగా తగిన రకమైన లామినేటింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకుంటారు.వెన్జౌ ఫీహువా ప్రింటింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.పూర్తి అర్హతలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను కలిగి ఉంది. ఆర్డరింగ్ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల నాణ్యతను మాత్రమే దృష్టి పెట్టాలి.